為什麼工業有時會接受較低的平衡產率

探討為什麼工業化學家有時會優先考慮每小時產量,而非最高平衡產率。透過哈柏法,了解溫度、壓力、催化劑與回收再循環如何影響生產速率、營運成本和平衡。

氨工廠在某一操作溫度下可能達到較高的平衡產率,卻仍然每小時生產較少的氨。較低溫的反應器有利於氨的生成,但反應可能慢到無法處理大量氣體。較高溫的反應器在每份平衡混合物中產生的氨比例可能較低,卻能讓每小時通過工廠的氣體量更多。

如果由你選擇操作條件,你會最大化平衡產率,還是最大化每小時的產量?答案取決於三件事:平衡組成、反應速率,以及工廠的運轉成本。

平衡產率與反應速率的比較

較低溫的條件

N₂ + 3H₂ ⇌ 2NH₃

較高的平衡 NH₃ 比例

較慢的反應動力學

較高溫的條件

N₂ + 3H₂ ⇌ 2NH₃

較低的平衡 NH₃ 比例

較快的反應動力學

在固定壓力下,放熱的哈柏法反應呈現的示意趨勢:較低溫的條件有利於平衡時形成 NH₃,而較高溫通常會加快反應動力學。單憑這些趨勢無法判定每小時的實際產量,因為產量也取決於處理量和製程設計。

01三個容易混淆的量

在比較工業操作條件之前,先區分三個概念。

平衡產率描述可逆反應在指定條件下達到平衡時,混合物中產物的量。它取決於溫度、壓力和起始組成等因素。

反應速率描述反應進行的快慢。溫度、反應物濃度和催化劑都可能影響反應速率。

生產速率描述工廠實際上每單位時間能生產多少產物。工業工廠通常以每小時的公噸數來衡量。

這些量彼此相關,但不能互相替代。

在平衡狀態下,正反應與逆反應的速率相等。反應並沒有停止;只是由於兩個方向相反的反應互相平衡,各物質的濃度維持不變。

生產速率則是另一個問題。工廠在反應器中每次通過時,反應物的轉化率可能相對較低,但每小時處理的氣體總量可能大得多。

三種不同的量

平衡組成

平衡混合物中 NH₃ 的比例。

衡量方式:指定條件下 NH₃ 的莫耳分率 (%)。

反應速率

化學反應進行的快慢。

衡量方式:mol NH₃ L⁻¹ s⁻¹;平衡時,正反應與逆反應的速率相等。

生產速率

工廠在一段時間內生產的氨總量。

衡量方式:每小時生產的 NH₃ 公噸數 (t h⁻¹)。

這些量回答的是不同問題:平衡時存在多少產物、反應進行得有多快,以及工廠每小時生產多少產物。所列單位僅供代表性說明,並非實驗數據。

還有一個重要的區別。單程轉化率是指進入反應器的反應物中,在單次通過反應器的過程中發生反應的比例。氣體混合物可能在尚未達到平衡時就離開反應器,因此實際轉化率不一定等於根據該操作條件預測的平衡轉化率。

這是工業上可能接受較低平衡產率,以換取更快生產的原因之一。如果工廠能處理足夠多的額外進料,整體產量仍可能更高。

02哈柏法:權衡取捨的關鍵

哈柏法利用氮氣和氫氣生產氨:

\[ \ce{N2(g) + 3H2(g) <=> 2NH3(g)} \]

正反應是放熱反應。按上述反應方程式進行反應時,焓變約為 \(-92\ \mathrm{kJ}\),表示氮氣和氫氣形成氨時會釋放熱量。

這個方程式也告訴我們一件重要的事:壓力會影響平衡。每進行一次按化學計量式表示的反應,四莫耳氣態反應物會形成兩莫耳氣態產物。

這兩個特點有助於解釋為什麼工業操作條件需要權衡取捨。

溫度:較高的平衡產率不代表更快的生產

假設反應器正在特定溫度和壓力下運作。試預測降低溫度會發生什麼事。

對哈柏法而言,降低溫度會使平衡有利於氨的生成。由於正反應會釋放熱量,降低溫度會有利於放熱方向的反應。

然而,降低溫度通常也會減慢反應。粒子的動能較低,而且碰撞時具有足夠能量克服活化能障礙的比例會減少。

提高溫度則會帶來相反的權衡:

  • 反應速率通常會增加。
  • 平衡組成中的氨比例會降低。
  • 工廠可能因此能夠每小時處理更多氣體。

兩種溫度都不會自動成為較佳選擇。較低的溫度有利於平衡產率,而較高的溫度則可能有利於生產速率。

固定壓力下哈柏法的示意數據:平衡氨產率從 400°C 時的 30% 降至 500°C 時的 15%,而相對反應速率指數則從 1 上升至 5。
  • 平衡 NH₃ 產率 (%)
  • 相對反應速率指數(無單位)
假設性的教學數據,並非工業測量值。隨著溫度升高,平衡產率下降,而相對反應速率上升。各數列使用不同的單位;應比較其變化趨勢,而非比較縱軸上的數值大小。

實際的解決方法是採取折衷方案。HSC Chemistry 通常以約 450°C 作為哈柏法具有代表性的操作溫度。實際工廠採用的確切溫度,則取決於催化劑、設備、進料和操作目標。

關鍵在於:能達到最高平衡產率的溫度,不一定是能達到最高生產速率的溫度。

催化劑:加快反應,但不改變平衡

哈柏法使用鐵基催化劑。催化劑提供一條活化能較低的替代反應途徑。

這使正反應和逆反應都能更快進行。混合物能更快達到平衡,但平衡組成不會改變。

哈柏放熱反應的示意能量曲線,比較有催化劑與無催化劑時的反應途徑。催化劑會降低活化能,但反應物與產物的能量、焓變及平衡位置均保持不變。
  • 無催化劑
  • 有催化劑
示意性的相對能量單位,並非實測數值。兩種反應途徑的 ΔH 均為 −40 單位。無催化劑時的活化能為 80 單位,有催化劑時則為 30 單位。催化劑會加快正反應與逆反應,但在固定溫度下不會改變平衡位置。

催化劑不會提高平衡常數 \(K_c\),也不會在固定溫度和壓力下提高最高平衡產率。

那麼,催化劑為什麼有用?

催化劑可以讓較低的操作溫度變得切實可行。在較低溫度下,平衡有利於氨的生成,但沒有催化劑時,反應可能慢得無法實際應用。使用合適的催化劑後,反應便能以實用的速率進行,同時保留較低溫度所帶來的平衡優勢。

這是工業上特別重要的一種權衡:催化劑可以幫助工廠在不改變平衡本身的情況下,取得平衡產率與反應速率之間實用的組合。

壓力:有利於平衡,但設備成本高

現在考慮壓力。

對哈柏反應而言,左側每進行一次按化學計量式表示的反應,包含四莫耳氣體;右側則包含兩莫耳氣體。在溫度保持不變的情況下,壓縮反應氣體混合物以提高壓力,會使平衡有利於氣體莫耳數較少的一側。

因此,提高壓力會使平衡向氨的方向移動。

哈柏反應的粒子數比較:一個 N₂ 分子與三個 H₂ 分子形成兩個 NH₃ 分子。在溫度不變的情況下壓縮氣體混合物,有利於氣態粒子數較少的一側。
  • N₂
  • H₂
  • NH₃
此圖呈現化學計量關係中的粒子數,並非實驗測量值。在溫度不變的情況下壓縮反應氣體混合物,會有利於 NH₃ 的生成,因為每次反應的產物側有兩個氣態分子,而反應物側有四個。這可以預測平衡移動的方向,但無法確定確切的平衡產率。

較高的壓力也可能提高反應速率,因為氣態反應物的濃度會增加,導致碰撞更頻繁。不過,實際的速率變化取決於反應機構和速率定律;單憑配平後的化學方程式,無法計算出確切的變化。

這需要付出成本。

壓縮氣體需要能量。高壓反應器、管道、閥門和密封件也必須設計成能承受操作條件。因此,較高壓力會帶來工程設計、維護和安全方面的考量。

在哈柏法中,提高壓力可以同時改善平衡產率和反應速率,但這不代表工廠應該在其負擔得起的最高壓力下運作。

最佳壓力是一項實際決策,需要比較額外生產的氨與額外的能源及設備成本。

濃度與移除產物:讓反應持續進行

溫度和壓力並不是影響平衡混合物的唯一方法。

提高氮氣或氫氣的分壓會有利於氨的生成。從處於平衡狀態的混合物中移除氨,也會擾動平衡,使系統在作出反應時產生淨正反應。

單純加入反應物或移除產物,並不會改變平衡常數。改變的是混合物的組成,而系統會在相同溫度下移向新的平衡狀態。

工業生產可以利用這一點,將氨從出口氣體中分離,再把未反應的氮氣和氫氣送回反應器。

氣體回收再循環的氨生產流程

  1. 新鮮進料

    N₂ + 3H₂

    氮氣和氫氣進入製程。

  2. 反應器

    N₂ + 3H₂ ⇌ 2NH₃

    單程轉化率:氮氣在單次通過時發生反應的比例。

  3. 出口混合物

    含有 NH₃ 及未反應的 N₂ 和 H₂。

  4. 分離

    將氨分離出來作為產物。

  5. 回收再循環氣流

    未反應的 N₂ 和 H₂ 返回反應器,再次通過反應器。

此有序製程圖的繪製工具無法從回收再循環氣流畫出所需的回流箭頭,將其連回反應器。各階段和回收氣流的目的地可以標示,但若要完整呈現整個循環流程,則需要自訂流程示意圖。

回收再循環之所以重要,是因為單程轉化率較低,不一定代表整個製程的效率不佳。未反應的氣體可以再次通過反應器,讓原始進料中更多的物質隨時間推移而發生反應。

這種做法的代價是需要額外的設備和能源。氣體必須在製程中輸送,氨必須經過分離,而且整個系統必須可靠地運作。

因此,一種實用的工業策略是結合適當的溫度與壓力、催化劑、產物分離及回收再循環。目標不一定是最大化單次通過反應器時生成的氨量,而是以實用的速率和可接受的成本,持續生產氨。

03比較工業操作條件

化學原理可以預測某項改變通常會如何影響平衡,但要選出最佳操作條件,也需要掌握工廠本身的相關資訊。

改變對平衡的影響對反應速率的可能影響實際限制
降低溫度對放熱的哈柏反應而言,有利於氨的生成反應較慢處理量可能下降
提高溫度有利於逆反應,降低平衡氨產率在一般操作範圍內反應較快平衡產率較低,以及加熱成本
透過壓縮提高壓力由於產物側的氣體莫耳數較少,因此有利於氨的生成通常會提高反應速率壓縮所需能源及設備成本
提高反應物分壓有利於氨的生成反應速率可能提高需要更多進料及氣體處理能力
移除氨有利於進一步生成氨改變淨反應速率分離和冷卻成本
加入催化劑不改變平衡組成加快達到平衡的過程催化劑成本、使用壽命及可能發生的中毒
回收未反應的氣體在固定溫度下不改變 \(K_c\)可以提高新鮮進料的整體產量額外的設備和能源

區分化學原理與商業判斷十分重要。化學可以預測平衡移動的方向,但如果沒有更多資訊,就無法判定哪一種操作條件最有利可圖。

例如,較高溫度可能讓工廠每小時生產更多氨,但也可能需要更多能源,或增加維護成本。較低溫度可能使每小時產量較少,卻讓工廠的運作成本較低。這兩種結論都不能單憑平衡產率得出。

選擇操作條件前的快速自我檢查

比較兩種操作條件時,請思考以下問題:

  • 正反應是放熱還是吸熱反應?溫度改變時,這會如何影響平衡?
  • 改變壓力是否有利於氣體莫耳數較少的一側?
  • 工廠是否受到緩慢反應動力學的限制?還是可以每小時處理更多進料?
  • 能否分離產物,並回收未反應的進料?
  • 建議的改變會帶來哪些額外的能源、設備、維護和安全成本?

前兩個問題有助於預測化學行為。其餘問題則需要有關實際製程的資訊。

04計算範例

計算範例:比較兩種操作溫度

某理想化的哈柏法工廠在 400°C 時,平衡 NH3 產率為 30%,相對反應速率指數為 1。在 450°C 時,平衡產率為 22%,相對反應速率指數為 3。兩種條件使用相同的壓力和進料組成。哪一種條件具有較高的平衡產率?哪一種條件的反應較快?現有資訊是否足以選出較佳的生產操作條件?請將這些數值視為示例資料。

步驟 1:比較平衡產率。

在 400°C 時,平衡產率為 30%;在 450°C 時,平衡產率為 22%。

因此,在題目所述的條件下,較低溫的條件具有較高的平衡氨產率。

步驟 2:比較相對反應速率。

相對速率指數由 1 上升至 3。在這個例子中,450°C 時的反應速率指數是 400°C 時的三倍。

這表示較高溫度下的反應動力學較快,但並不能證明工廠每小時生產的氨是原來的三倍。

步驟 3:找出缺少的資訊。

表格沒有提供實際進料處理量、單程轉化率、分離效能或操作成本。要判斷哪一種條件對工廠較有利,就需要這些數據。

如果每小時多處理的氣體所帶來的額外產量,足以補償較低的平衡產率,那麼較高溫的條件可能更合適。但現有數據不足以證明這一點。

計算範例:計算每小時的氨產量

兩座理想化工廠使用符合化學計量比例的氫氣,且沒有副反應。工廠 A 每小時將 1,000 kmol 氮氣送入反應器,並在每次通過時轉化其中的 25%。工廠 B 每小時將 1,600 kmol 氮氣送入反應器,並在每次通過時轉化其中的 18%。

請將題目給出的流量視為反應器的總入口流量,包括任何回收再循環的氣體。假設所有發生反應的氮氣都會形成氨。計算兩座工廠各自的氨生產速率,並判斷哪一座工廠每小時生產的氨較多。

步驟 1:建立氮氣消耗量與氨產量之間的關係。

根據配平後的化學方程式,

\[ \ce{N2 + 3H2 -> 2NH3} \]

一莫耳氮氣會生成兩莫耳氨。

因此,

\[ \dot n_{\ce{NH3}}=2F_{\ce{N2}}X_{\ce{N2}} \]

其中:

  • \(\dot n_{\ce{NH3}}\) 是氨的生產速率,單位為 kmol h\(^{-1}\);
  • \(F_{\ce{N2}}\) 是通過反應器的氮氣流量,單位為 kmol h\(^{-1}\);
  • \(X_{\ce{N2}}\) 是氮氣的單程轉化率,以小數表示。

步驟 2:計算工廠 A 的氨生產速率。

工廠 A 轉化了 25% 的氮氣進料,因此 \(X_{\ce{N2}}=0.25\)。

\[ \begin{aligned} \dot n_{\ce{NH3}} &=2(1000\ \mathrm{kmol\,h^{-1}})(0.25)\\ &=500\ \mathrm{kmol\,h^{-1}} \end{aligned} \]

工廠 A 每小時生產 500 kmol 的氨。

步驟 3:計算工廠 B 的氨生產速率。

工廠 B 轉化了 18% 的氮氣進料,因此 \(X_{\ce{N2}}=0.18\)。

\[ \begin{aligned} \dot n_{\ce{NH3}} &=2(1600\ \mathrm{kmol\,h^{-1}})(0.18)\\ &=576\ \mathrm{kmol\,h^{-1}} \end{aligned} \]

工廠 B 每小時生產 576 kmol 的氨。

步驟 4:比較結果。

儘管工廠 B 的單程轉化率較低,它每小時仍多生產了

\[ 576-500=76 \]

kmol 的氨。

原因是工廠 B 每小時處理的額外氮氣量足夠大,能夠補償其較低的單程轉化率。這說明只追求最高轉化率並不足夠。

但這並不能證明工廠 B 的運作成本較低。它較高的處理量可能伴隨較高的能源消耗、設備成本或其他限制。

轉化率較低,氨產量較高

工廠 A

N₂ 進料:1,000 kmol/h

單程轉化率:25%

N₂ 消耗量:250 kmol/h

NH₃ 產量:500 kmol/h

工廠 B

N₂ 進料:1,600 kmol/h

單程轉化率:18%

N₂ 消耗量:288 kmol/h

NH₃ 產量:576 kmol/h

假設性的教學數據,並非工業測量值。工廠 B 的單程轉化率較低,但由於每小時處理的氮氣較多,因此氨產量較高。產量較高本身並不能證明營運成本較低。

05一個容易忽略的壓力陷阱:加入惰性氣體

提高反應氣體的壓力,與加入惰性氣體以提高總壓力,是兩種不同的情況。

想像一個密封且體積固定的容器,其中的理想氣體混合物處於平衡狀態。在體積和溫度保持不變的情況下,向容器加入氬氣。

總壓力會上升,但氮氣、氫氣和氨的物質的量、各自所佔的體積以及溫度都沒有改變。因此,它們各自的濃度和分壓仍然不變。

所以,在理想氣體的假設下,平衡位置不會移動。單純提高總壓力並不足以改變平衡。

現在考慮另一種情況:在可變容積的容器中加入氬氣,同時保持總壓力和溫度不變。容器體積會增加,使反應氣體被稀釋。它們的濃度和分壓都會下降,哈柏平衡也會作出不同的反應。

加入氬氣:體積決定影響

體積不變

總壓力上升;反應氣體的濃度與分壓維持不變。

理想氣體的平衡不會移動。

總壓力不變

體積加倍;各反應氣體的濃度與分壓減半。

哈柏平衡向左移,朝向氣態粒子較多的一側。

在溫度不變的情況下,向剛性容器加入惰性氬氣,不會改變反應氣體的分壓。若總壓力維持不變而體積加倍,反應氣體的濃度和分壓都會減半;對哈柏平衡而言,稀釋會有利於反應物側。

這就是為什麼「提高壓力會使平衡向右移動」這句話需要附帶條件。對哈柏法而言,這項規則適用於在溫度不變的情況下壓縮反應氣體混合物。它並不適用於所有提高總壓力的方法。

06問題與解答

問題 1

某哈柏法反應混合物在固定溫度和壓力下已達到平衡。一名學生聲稱,由於反應已經停止,因此不會再生成氨。

這名學生的說法正確嗎?請解釋在平衡狀態下,正反應和逆反應的速率會如何變化。

解答 1

不正確,反應並沒有停止。在平衡狀態下,正反應和逆反應仍會繼續進行,而且速率相等,因此氮氣、氫氣和氨的濃度維持不變。

正反應會繼續生成氨,而逆反應則以相同的速率將氨分解成氮氣和氫氣。因此,各物質的量不會出現淨變化。

常見的誤解是把濃度不變理解成反應已經停止。平衡是一種動態狀態,而不是靜止狀態。

問題 2

一名工程師在溫度不變的情況下,透過壓縮哈柏法反應混合物中的氣體來提高壓力。一名同事認為,由於四莫耳氣態反應物會形成兩莫耳氣態產物,因此將壓力加倍必定會使平衡氨產率加倍。

請說明正確的平衡移動方向、為什麼該同事的數值主張缺乏依據、反應速率可能如何變化,以及為什麼壓力不能無限制地提高的兩個實際原因。

解答 2

壓縮反應氣體會使哈柏平衡向氨的方向移動,但壓力加倍並不一定會使平衡產率加倍。

按化學計量式表示的反應中,反應物側有四莫耳氣體,而產物側有兩莫耳氣體。在溫度不變的情況下,透過壓縮反應混合物提高壓力,會使平衡有利於氣體莫耳數較少的一側。

然而,勒沙特列原理只能預測平衡移動的方向,無法直接確定新的平衡組成。固定溫度下的平衡常數不變,而最終氨產率取決於平衡常數和混合物的組成。沒有任何普遍規則能保證壓力加倍就會使產率加倍。

壓縮通常會提高反應速率,因為氣態反應物的濃度會上升。要確定速率的確切變化,則需要反應動力學方面的資訊。

兩項實際限制如下:

  • 壓縮過程會消耗能源,增加操作成本。
  • 高壓設備必須承受更大的機械應力,並符合嚴格的安全和維護要求。

因此,正確的做法是比較額外生產的氨與增加的成本和工程要求。

問題 3

某哈柏法反應器在特定溫度和壓力下已達到平衡。一名工程師加入鐵催化劑,並聲稱催化劑會提高 \(K_c\),使更多氨能在平衡狀態下生成。

請指出這名工程師的說法有何錯誤。並解釋為什麼對於希望在較低溫度下運作、同時維持實用生產速率的工廠而言,催化劑仍然很有價值。

解答 3

催化劑不會提高 \(K_c\),也不會改變題目所述溫度和壓力下的平衡組成。它會提高正反應和逆反應的速率,讓系統更快達到平衡。

平衡常數取決於溫度,而不是有沒有使用催化劑。如果混合物原本已處於平衡,加入催化劑不會使平衡產生朝向氨的淨移動。

然而,催化劑仍然很有價值,因為降低溫度有利於氨的生成,卻會減慢反應。催化劑透過降低活化能,可以幫助反應在較低溫度下仍以實用的速率進行。

這可能讓工廠在平衡產率和生產速率之間取得更有利的組合。這種改善來自反應動力學的改變,而不是平衡常數的改變。

問題 4

在一個簡化的氨生產循環中,每次通過反應器時,進入反應器的氮氣有 20% 會發生反應。所有未反應的氮氣都會回收再循環,每次通過後都會移除氨,而且沒有氮氣損失。假設每次新一輪反應的 20% 轉化率,都是以進入該輪反應器的氮氣量為基準。

經過三次通過後,原始氮氣中有多少比例已經轉化?請解釋為什麼直接將 20% 乘以三會得到錯誤答案,並指出回收再循環的一項實際成本。

解答 4

經過三次通過後,原始氮氣中有 48.8% 已經轉化。

關鍵在於,每次通過時轉化的是當時剩餘氮氣的 20%,而不是原始氮氣總量的 20%。

步驟 1:計算通過一次後剩餘的比例。

如果 20% 的氮氣發生反應,便會剩下 80%:

\[ 1-0.20=0.80 \]

步驟 2:計算通過三次後剩餘的比例。

每次通過後,剩餘比例都會乘以 0.80:

\[ \begin{aligned} \text{剩餘比例} &=(0.80)^3\\ &=0.512 \end{aligned} \]

因此,經過三次通過後,原始氮氣中仍有 51.2% 尚未反應。

步驟 3:計算整體轉化率。

\[ \begin{aligned} \text{整體轉化率} &=1-0.512\\ &=0.488\\ &=48.8\% \end{aligned} \]

直接將 \(20\%\) 乘以三,會錯誤地假設每次通過時都會轉化原始氮氣總量的 20%。實際上,每次通過後可供反應的氮氣量都會減少。

回收再循環可以大幅提高整體轉化率,但循環輸送氣體需要額外的設備和能源。工廠必須權衡這些成本與回收更多氮氣和氫氣進料所帶來的好處。

問題 5

某理想氣體哈柏法反應混合物最初在固定溫度下處於平衡。設其原始平衡濃度為

\[ [\ce{N2}]_0=a,\qquad [\ce{H2}]_0=b,\qquad [\ce{NH3}]_0=c \]

其中 \(a\)、\(b\) 和 \(c\) 都是正的莫耳濃度。平衡常數為

\[ K_c=\frac{c^2}{ab^3} \]

接著依序發生以下改變:

  • 反應器的體積在溫度不變的情況下加倍。加入足夠的氬氣,使總壓力保持不變。
  • 隨後固定反應器的體積,並使用選擇性分離器移除膨脹後剩餘氨氣的 60%。氮氣和氫氣不會被移除,而且溫度維持不變。

假設氣體符合理想氣體行為,而且在這兩項改變之間,反應尚未有時間作出反應。

(a) 以 \(a\)、\(b\) 和 \(c\) 表示最終的氮氣、氫氣和氨濃度。

(b) 計算兩項改變完成後的 \(Q_c/K_c\),並預測淨反應的方向。

(c) 解釋為什麼平衡向氨的方向移動,並不能證明正反應速率比改變前更高。

(d) 解釋催化劑在這種情況下會產生什麼影響。

解答 5

在兩項改變都完成後,淨反應會向氨的方向移動,儘管單獨的體積膨脹原本會有利於反應物側。關鍵在於,之後移除氨會使反應商改變到足以逆轉淨反應移動的方向。

步驟 1:確定體積加倍後的濃度。

在溫度不變的情況下,體積加倍會使每種反應氣體的濃度減半,因為各反應物質的莫耳數尚未改變。

因此,

\[ [\ce{N2}]=\frac a2,\qquad [\ce{H2}]=\frac b2,\qquad [\ce{NH3}]=\frac c2 \]

加入氬氣可以維持總壓力,但無法避免反應氣體被稀釋。

步驟 2:計入氨的移除量。

分離器會移除膨脹後剩餘氨氣的 60%,因此剩下 40%。

所以,

\[ [\ce{NH3}]_{\text{final}} =0.40\left(\frac c2\right) =\frac c5 \]

氮氣和氫氣沒有被移除,而且在這個步驟中體積維持固定。因此,它們的濃度仍分別為 \(a/2\) 和 \(b/2\)。

最終濃度因此為

\[ [\ce{N2}]=\frac a2,\qquad [\ce{H2}]=\frac b2,\qquad [\ce{NH3}]=\frac c5 \]

步驟 3:計算反應商。

對哈柏反應而言,反應商的濃度表示式與平衡常數相同:

\[ Q_c=\frac{[\ce{NH3}]^2} {[\ce{N2}][\ce{H2}]^3} \]

代入最終濃度:

\[ \begin{aligned} Q_c &=\frac{(c/5)^2} {(a/2)(b/2)^3}\\[4pt] &=\frac{c^2/25}{ab^3/16}\\[4pt] &=\frac{16}{25}\frac{c^2}{ab^3}\\[4pt] &=0.64K_c \end{aligned} \]

因此,

\[ \frac{Q_c}{K_c}=0.64 \]

步驟 4:預測淨反應的方向。

由於 \(Q_c<K_c\),在這個溫度下,與平衡組成相比,混合物中的氨相對於氮氣和氫氣的含量較少。

因此,淨反應會向右進行,消耗氮氣和氫氣並生成更多氨,直到重新建立平衡。

請注意這兩項改變之間的相互作用。在體積膨脹後、尚未移除氨之前,反應商為

\[ Q_c=4K_c \]

這個值大於 \(K_c\),所以單獨的體積膨脹會有利於逆反應。之後移除剩餘氨氣的 60%,則會使反應商降至 \(0.64K_c\),從而逆轉預測的反應方向。如果只考慮其中一項改變,就會得出錯誤的最終結論。

步驟 5:區分淨反應方向與絕對反應速率。

淨反應向氨的方向移動,表示受到擾動的混合物中,正反應速率大於逆反應速率。但這不代表正反應速率比改變前更高。

氮氣和氫氣的濃度都已降至原來的一半,這可能會降低正反應速率。移除氨則會降低逆反應速率。如果沒有相關的速率定律和動力學資訊,就無法計算確切的反應速率。

步驟 6:解釋催化劑的作用。

催化劑可以幫助混合物更快達到新的平衡。它不會改變 \(K_c\)、擾動發生後立即計算出的 \(Q_c/K_c\),也不會改變固定溫度下的最終平衡組成。

這正是更深層的區別:反應商可以預測淨反應移動的方向,而反應動力學則決定混合物回應變化的速度。

若要進一步熟悉這種解題方法,可以複習 tutorgum HSC 化學第 5 模組「平衡」:完整主題摘要,了解如何運用 \(K_c\) 和 \(Q_c\) 預測平衡變化。接著,將這些預測與反應速率及處理量數據結合,再提出工業操作條件的建議。